¿Cómo debo comenzar mi programa de mantenimiento predictivo?

¿Qué máquinas debo medir y cuándo?

Es necesario considerar qué máquinas son críticas para la en su fábrica. Estas máquinas críticas deben tener la mayor prioridad sobre la otra maquinaria y usted debe también considerar cuánto tiempo puede dedicar a tomar medidas de vibración regularmente. Es ideal medir las máquinas cada semana, pero no vivimos en un mundo ideal. A pesar de eso, trate de programar la medición de esas máquinas en particular al menos una vez al mes.

Nota: Si planea medir su maquinaria cada medio año, cierre este documento y lance su medidor de vibraciones a la chatarra. No tiene ningún sentido medir con un intervalo de tiempo tan grande. No sería un mantenimiento predictivo, sino el mantenimiento al fallo (reactivo). Imagine cuántas cosas pueden suceder durante este medio año...

 

El medidor de vibraciones básico con accesorios

Vamos a explicar cómo es el equipo básico de medición de vibraciones. Consta de las siguientes partes:

  1. Medidor de vibraciones (analizador)
  2. Cable
  3. Sensor de vibraciones (acelerómetro)

Medidor de vibraciones con sensor

¿Como funciona? Se coloca el sensor de vibración en el punto de medición (donde vibra), las vibraciones se transforman en señales electrónicas (voltaje) en el sensor de aceleración, la señal se transmite por el cable al medidor de vibraciones (analizador) y la señal se procesa en el medidor para ofrecer los valores de vibración que puede leer en la pantalla del vibrómetro.



Punto de medición

El punto de medición es el lugar en la máquina (generalmente el soporte del rodamiento) donde se coloca un sensor de vibración y donde se lleva a cabo su lectura de vibración (medición). La ubicación del punto de medición debe permitirle tomar mediciones repetibles bajo las mismas condiciones. ¡La repetibilidad de la medición es muy importante!



¿Cómo debo preparar mi punto de medición?

Para obtener mediciones de calidad y repetibles debe preparar su punto de medición en el soporte del rodamiento. La mejor manera de hacerlo es ajustar todos los puntos de medición con bases de medición. Una base de medición tiene una superficie plana, hecha de acero inoxidable magnético y está fijada a la máquina con un pegamento especial (cemento metálico) lo que garantiza una buena transmisión de las vibraciones. Un sensor de aceleración se suministra normalmente con una base magnética fuerte (tipo neodimio) que asegura una buena transferencia de las vibraciones de la máquina al sensor.

Base de medición - solución ideal

  1. Base de medición (pegada en el motor)
  2. Base magnética
  3. Sensor de aceleración

base de medicion
Base de medición - solución ideal

Evite colocar el sensor justo en el soporte curvo del rodamiento. La base magnética plana oscilará sobre el soporte del rodamiento y la medida será inútil.

colocacion incorrecta de sensor
Colocación incorrecta del sensor

Si no desea pegar bases de medición en sus soportes de rodamientos, puede utilizar una base magnética para superficies curvas. Existe una desventaja, que tal base magnética tiene una transmisión un poco peor de vibraciones de alta frecuencia (vibraciones de rodamiento).

base magnetica para superficies curvas
Base magnética para superficies curvas

 

No mida en las cubiertas del ventilador del motor. Las tapas del ventilador son débiles y no transmiten las vibraciones "reales" de la máquina. Las vibraciones de los rodamientos no se detectarán en absoluto.



ventilador de motor medicion
No mida en las cubiertas del ventilador del motor

No mida sobre soportes de rodamientos oxidados o pintados (o ambos). El óxido y la pintura deterioran significativamente la transmisión de la vibración de alta frecuencia (vibraciones del rodamiento).



superficies oxidadas

No mida sobre superficies oxidadas o pintadas

 

Direcciones y ubicaciones de los puntos de medición

La dirección del punto de medición (radial y axial según la rotación del eje) también es importante. Una vez más, en el mundo ideal que se mediría en una dirección vertical-radial y una dirección horizontal-radial en cada parte de la máquina. Pero entonces usted pasará el doble de tiempo en cada máquina para recoger los datos.

Hagamos un compromiso. Coloque el punto de medición (sensor) a 45 grados (si es posible) en una posición radial. Aún tendrá información sobre ambas direcciones (vertical + horizontal) y pasará menos tiempo en la máquina.

También debe medir un punto axial. No mida la dirección axial en el lado opuesto al acoplamiento en el motor, mídalo por ejemplo, en el lado acoplamiento.

 

¿Cómo debo comenzar mi programa de mantenimiento predictivo?