Die Wahl einer Maschinenwartungsstrategie

Wenn Sie heute keine vorausschauende oder proaktive Instandhaltung betreiben, ist das so, als hätten Sie einen Schwarzweiß-Fernseher zu Hause. Wenn Sie vorausschauende Instandhaltung einsetzen, was sind die wirklichen Vorteile im Vergleich zu anderen Instandhaltungsstrategien?

Was bedeuten Begriffe wie vorausschauende Wartung, proaktive Instandhaltung, Zustandsüberwachung oder Schwingungsanalyse?

Hier ist eine einfache Erklärung für neue Instandhalter, die noch nie davon gehört haben und sie verstehen wollen oder müssen.

Schwingungen in rotierenden Maschinen

Motoren vibrieren, und das Geräusch, das sie machen, ist eigentlich diese Vibration. Wenn Sie sprechen, erzeugen Ihre Stimmbänder Schwingungen, die über die Luft an die Ohren anderer Menschen übertragen werden.

Man kann diese Schwingungen nicht sehen, aber man kann sie hören. Stellen Sie sich einen Basslautsprecher vor, der Musik spielt. Können Sie sehen, wie sich die Membran des Lautsprechers bewegt? Ja, das können Sie. Aber können Sie die Bewegung des Motors sehen, wenn er läuft? Nicht wirklich. Es gibt heute einige hervorragende Hilfsmittel, mit denen wir die Schwingungen eines Motors "sehen" können: den Beschleunigungssensor und den Schwingungsmesser oder Schwingungsanalysator.

Zurück zum Lautsprecher: Können Sie jedes Geräusch heraushören, das aus dem Lautsprecher kommt, wenn Sie Musik abspielen? Nun, nicht jeden einzelnen, aber wenn Sie einen Equalizer haben, können Sie die Bässe von den Höhen trennen.

Warum reden wir immer noch über Lautsprecher? Musik ist den Schwingungen einer Maschine sehr ähnlich. An der Maschine möchte man diese "Bässe und Höhen" auch trennen, aber hier geht es um die Trennung von Maschinenfehlern, wie z. B. dem allgemeinen Maschinenzustand in Bezug auf die Maschinendrehzahl (niedrige Frequenz) und Lager- oder Getriebefehlern (höhere Frequenz).

Um diese Fehler zu trennen, verwenden wir die oben erwähnten Schwingungsmessgeräte und Schwingungsanalysatoren. Der Gesamtzustand der Maschine und der Zustand der Wälzlager sind zwei grundlegende Dinge, die wir bei der Durchführung einer Schwingungsanalyse trennen wollen. Ich hoffe, dieser Begriff ist Ihnen jetzt klar.

Natürlich ist die Schwingungsanalyse anspruchsvoller, und später werden Sie feststellen, dass Sie weitere Schwingungsquellen, die erzeugt werden, separieren müssen. Zum Beispiel lockere Fundamentschrauben, Unwucht, Ausrichtungsfehler, Rotorblattfehler, Verzahnungsfehler und vieles mehr. Aber lassen Sie uns der Einfachheit halber erst einmal nur über diese beiden grundlegenden Dinge sprechen.

Es gibt noch andere Methoden zur Beurteilung des Zustands einer Maschine und ihrer Fehler. Neben der Schwingungsanalyse haben Sie vielleicht schon von der Ultraschalldetektion, der Thermografie usw. gehört, und all diese Methoden sind Teil der Zustandsüberwachung. Das war einfach, oder?

Musik ist den Maschinenschwingungen sehr ähnlich.

Die Bedeutung des Instandhaltungskonzepts
Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile; es liegt an Ihrem Instandhaltungsprogramm zu entscheiden, welche Methode Sie für Ihre speziellen Maschinen wählen und anwenden. In den letzten Jahrzehnten hat sich jedoch gezeigt und bewiesen, dass die Schwingungsanalyse die effizienteste und zuverlässigste Methode zur Zustandsüberwachung und Wartung der meisten rotierenden Maschinen ist.
Die Frage ist nun, welche Art von Instandhaltungsstrategie in Ihrem Unternehmen angewandt wird. Ich glaube nicht, dass Ihr Unternehmen die älteste Strategie anwendet, nämlich "run-to-failure" oder die so genannte "breakdown maintenance". Wenn zum Beispiel 100 Mitarbeiter an einer Produktionslinie arbeiten und die große Maschine, die für die Produktion entscheidend ist, ausfällt, werden Sie Ihre Mitarbeiter wahrscheinlich nach Hause schicken oder ihnen eine andere Aufgabe geben, z. B. das Putzen aller Fenster in der Fabrik.

Das wäre wahrscheinlich kein großes Problem, aber wie viel Geld verlieren Sie, wenn Sie eine Stunde lang nicht produzieren? Oder was ist, wenn Sie einen Termin haben, Ihr Kunde auf Ihre Produkte wartet und Sie nicht liefern können? Dann verlieren Sie den Auftrag und möglicherweise auch den Kunden, denn er wird sich einen besseren Lieferanten suchen.

Eine bessere, wenn auch nicht ideale Strategie ist die präventive oder geplante Wartung. Diese Methode ist einfach. Zum Beispiel wechseln Sie jedes Jahr das Lager an Maschine Nummer 1" aus. Der erste Aspekt ist finanzieller Art; das Lager könnte teuer sein und würde vielleicht länger laufen, wenn man seinen tatsächlichen Zustand kennen würde.

Aber gut, Sie bauen das neue Lager ein und erwarten, dass es ein Jahr lang läuft, weil es neu ist. Was aber, wenn die Wartungsfirma das neue Lager schlecht eingebaut hat? Wenn es schlecht platziert war und das Lager übermäßig belastet wurde, würde es dann noch ein Jahr lang laufen?

Der vorausschauende (proaktive) Instandhaltungsansatz

Schließlich kommen wir zu der modernen Methode, die dem 21. Jahrhundert und seinem Bedarf an zuverlässigen Maschinen und kontinuierlicher Produktion entspricht. Das ist die vorausschauende Wartung. Das Wort "voraussagen" gibt uns eine Vorstellung davon, was das bedeutet.

Die vorausschauende Wartung bietet Ihnen den größten Vorteil gegenüber den beiden anderen oben genannten Methoden, da sie Sie über den aktuellen Zustand Ihrer Maschinen informiert und Sie in der Lage sind, vor einem Ausfall einige Maßnahmen an Ihrer Maschine zu ergreifen.

Eng verwandt mit der vorausschauenden Wartung ist die proaktive Instandhaltung. Die proaktive Instandhaltung konzentriert sich mehr auf Aktivitäten, die eine Verschlechterung der Bedingungen verhindern, die zu Maschinenausfällen und -verschlechterungen führen. Bei der proaktiven Instandhaltung werden Korrekturmaßnahmen eingeleitet, die sich auf die Grundursachen von Ausfällen konzentrieren und nicht auf die Symptome von Ausfällen.

Aber diese Methode ist nicht kostenlos, Sie müssen etwas Geld investieren, wenn Sie sie auslagern wollen.

Sie können ein Dienstleistungsunternehmen beauftragen, dies für Sie zu tun. Natürlich gibt es viele Unternehmen, die diese Aufgabe gut erledigen; sie überwachen Ihre Maschinen alle ein oder zwei Monate und geben Ihnen immer ein Feedback über Ihre Maschinen.

Aber es gibt auch schlimmere Fälle. Ich habe einen Freund von mir, der als Wartungsingenieur bei einem Unternehmen für Leichtmetallräder arbeitet, gefragt, ob sie vorausschauende Wartung betreiben. Er sagte: "Ja, es gibt ein Unternehmen, das alle sechs Monate kommt, etwas misst und mir dann ein Spektrum-Diagramm zeigt, aber ich weiß nicht, was es bedeutet, also ist es mir egal...".

Ihr Unternehmen könnte diesen Unternehmen viel Geld für nichts zahlen. In sechs Monaten kann eine Menge passieren!

Zum einen hat Ihr Serviceunternehmen keine Ahnung, was Sie in diesen sechs Monaten mit Ihren Maschinen gemacht haben. Vielleicht haben Sie etwas geändert oder repariert, aber sie wissen es nicht, und ich glaube nicht, dass sie versuchen, es herauszufinden.

Und wenn eine Maschine kaputt geht, beschweren Sie sich bei Ihrem Serviceunternehmen, aber die sagen vielleicht: "Tut mir leid, das ist ein plötzlicher Ausfall, wahrscheinlich ein Herstellungsfehler". Und Sie können nichts dagegen tun, weil sie dieses 'plötzliche Versagen' in ihren Vertrag aufgenommen haben...

Oder Sie können es selbst tun, was Sie eine gewisse Anfangsinvestition und auch Ihre Zeit kosten wird, aber wenn Sie es richtig machen, wird es sich sehr schnell bezahlt machen. Die Investition kann sich auf die Hälfte des Geldes belaufen, das Sie an ein Outsourcing-Unternehmen zahlen. Sie können mit einem einfachen Schwingungsmessgerät oder Datensammler beginnen.

Nehmen wir an, Sie beginnen die Messung an einer Maschine in perfektem/optimalem Zustand. Beginnen Sie mit der Messung und der Aufzeichnung der beiden oben genannten Werte. Der erste Wert ist der Gesamtzustand der Maschine, der zweite der Zustand der Lager.

Messen Sie sie jeden Monat und überprüfen Sie den Trend der Werte. Sind sie immer noch gleich, ohne Veränderungen? Wenn ja, dann ist Ihre Maschine noch in Ordnung. Wenn Sie aber feststellen, dass einer der Werte ansteigt, haben Sie einen Hinweis darauf, dass etwas passiert, und Sie können eine Korrektur oder Reparatur im Voraus planen. Ganz einfach, nicht wahr? Warten Sie nicht, beginnen Sie noch heute!